Вакуумная формовка

Вакуумной формовкой изготавливают изделия из пластиков, которые можно встретить повсюду. Вакуумно-пленочной формовкой изготавливают литейные формы, и она известна только специалистам литейного производства. Вакуумной формовкой получают:

  • Торговое оборудование и оснастку для магазинов
  • Продукцию рекламного характера и различные сувениры
  • Объемные буквы и другие средства наружной рекламы магазинов и заведений
  • Формы и оснастку для изготовления строительных элементов, дорожного ограждения и дорожных знаков
  • Объемные контейнеры и блоки для упаковки пищевых продуктов
  • Элементы украшения в сфере автомобильного тюнинга
  • Емкости для упаковки различных товаров
  • Емкости для оснащения зооуголков для растений и животных
  • Контейнеры для вакуумной упаковки товаров
  • Детские игрушки, товары для детей

Вакуумная формовка пластиков

Пластик считается универсальным и практичным материалом. Он легко подвергается любому типу обработки. Его используют для изготовления различных изделий промышленного и бытового назначения. Вакуумная формовка пластиков осуществляется с помощью специального оборудования – формовочных станков. На них производят такую продукцию:

  • поддоны;
  • кожухи;
  • элементы декора;
  • формы для литья тротуарной плитки;
  • коробы;
  • пластиковую посуду и другие товары народного потребления.

Каждый из представленных видов продукции изготавливают из определенного вида полимера. Именно по этой причине выбор оборудования необходимо основывать на типе используемого сырья. Каждый из них отличается показателями термостойкости и плотности структуры.

Вакуумно-пленочная формовка

В такой технологии изготовления пластиковой или металлической продукции применяется термопластичная пленка. Впервые вакуумно-пленочная формовка была предложена японским ученым.

Принцип технологии:

  • форму для литья заготовки заполняют сухим спрессованным песком;
  • в нее заливают сырье;
  • форму покрывают термоустойчивой пленкой;
  • ее помещают в герметичную вакуумную установку, пространство которой уже прогрето до нужного температурного режима;
  • пленка начинает газифицироваться;
  • газ проникает внутрь формы и конденсируется на фракциях песка.

После завершения такого процесса заготовку извлекают из формы, и подвергают дальнейшей обработке.

К преимуществам вакуумно-пленочной формовки относят однородность структуры получаемых изделий. Их формы соответствуют установленным параметрам эскизов. Процесс довольно прост в выполнении, так как оборудование для него полностью автоматизировано.

Формы для вакуумной формовки

Это основной элемент формовочного оборудования. Формы для вакуумной формовки используют в изготовлении полимерной продукции. Они представляют собой матрицы, согласно которым, обрабатываемому сырью придают нужные параметры и конфигурацию.

Изделия производят из древесины или МДФ. В процессе изготовления такой продукции используют станки с ЧПУ.

Примечание. Формы из древесных материалов нельзя применять для формовки металлических сплавов. Они не выдерживают воздействие высоких температурных режимов.

Также формы для вакуумной формовки, цена на которые будет низкой у производителя, изготавливают из стеклопластикового волокна. Этот материал выдерживает значительные температурные режимы. Он практичный и долговечный. Средний срок службы изделия из стеклопластика достигает 5 лет.

Не менее востребованы формы из гипса. Они не предназначены для работы при высоких температурах. Их используют в технологии холодной формовки. Формы из пластмассы наделены аналогичными характеристиками, что и изделия из стеклопластика.

При выборе форм для вакуумного формования необходимо учитывать такие характеристик продукции:

  • стоимость;
  • сложность заключительной обработки изделий;
  • термостойкость;
  • длительность эксплуатации.

Несмотря на материал изготовления в каждой форме имеются локальные полости. Они предназначены для отвода воздушных масс во время работы оборудования. Чтобы было удобно извлекать полученное изделие, матрица имеет наклонные углы.

Метод вакуумной формовки

Технология изготовления продукции таким способом подразумевает выполнение определенных действий. Метод вакуумной формовки состоит из следующих стадий:

  1. Фиксация заготовки в матрице. Осуществляется посредством рамы прижимного типа, которой оснащено оборудование. Она обеспечивает неподвижность заготовки на протяжении всего процесса.
  2. Нагревание полимерного материала. В этом помогают нагревательные элементы, которые представлены инфракрасными излучателями или кварцевыми лампами.
  3. Предварительное растяжение пластикового листа. Другое название технологического процесса – раздув. С помощью такого действия корректируется формы будущего изделия.
  4. Откачивание воздушных масс из матрицы с сырьем. Такое процесс необходим, поскольку после растяжения в структуре материала имеются дефекты в виде пузырьков воздуха.
  5. Вдавливание заготовки. На этой стадии работает прессовальное оборудование. Оно воздействует на материал высоким давлением.
  6. Охлаждение сырья. Производится посредством специальных камер. В них встроены воздушные системы охлаждения. На заготовку воздействуют низким температурным режимом. Весь процесс занимает несколько минут. Также можно остудить заготовку в естественных условиях – извлечь ее из оборудования.

Как только все эти стадии техпроцесса выполнены, полученное изделие шлифуют, обрезают края и подвергают дальнейшей обработке. В ней используют фрезерные станки, электроинструмент и прочее необходимое оборудование.

Цена на вакуумную формовку расcчитывается индивидуально,в зависимости от сложности работы и количества изделий.

Стоимость:

При расчете стоимости 3Д-обработки учитываются различные параметры, такие как:

  • механические свойства выбранного материала
  • сложность изделия и количество деталей;
  • размер изделия;
  • глубина фрезеровки;
  • одноуровневые или многоуровневые 2-D или 3-D изделия,
  • объем Заказа.

Поэтому нет определенной стоимости, которую можно было бы указать в прайс-листе.

Для расчета стоимости работ по 3-D обработке, пожалуйста свяжитесь с нашим менеджером по телефону или E-mail.

Зачем нужна вакуумная формовка?

Наружная реклама и вывески стали привычной частью нашей жизни. Удивить, завладеть вниманием  потенциальных клиентов становится все сложнее. Одним из неизбитых приемов выделиться среди сотен объемных букв и световых коробов является формованная наружная реклама. Выглядит формованная реклама очень технологично, презентабельно и богато! Не зря эту технологию рекламы выбрали практически все автопроизводители и банки.

Когда применяется формовка?

Обычно вакуумная формовка используется при производстве изделий, подразумевающих тираж. Формовка очень разумна, если у Вас сеть магазинчиков или бутиков. При тираже в 3 — 5 изделий стоимость  формы в общем заказе будет уже незначительной. Вакуумная формовка позволяет изготавливать изделия сложной формы. Если в традиционных вывесках лицевые поверхности плоские, то при использовании формовки открывается возможность создания различных форм и барельефов. Это могут быть полусферы, кристаллы, капли, пирамиды, конусы, фактурные звезды или другие формы. В клееных объемных буквах и знаках, как правило, светится только лицевая поверхность изделия. В формованных элементах светится как лицо, так и боковины изделий. Следовательно, выглядят формованные вывески значительно целостнее и  технологичней. По технологии формовки может быть выполнена как вывеска целиком, так и отдельные элементы и знаки рекламы.  Прекрасно смотрятся формованные логотипы и короба.